ABB 集团运动控制事业部全球总裁马腾表示：“作为***早签署《巴黎协定》的国家之一，中国已经做出了应对气候变化的坚定承诺。这项有关电机能效的***新规定是国家在减排方面迈出的重要一步。我们很荣幸已经具备实现这些目标所需的技术。ABB 运动控制事业部于2013年开始在中国生产IE3电机，且于2020年开始生产IE5电机，推动***新电机技术快速、广泛的应用，以尽快减少能源消耗。”

 

　　大约75%的工业电机用于驱动泵、风机和压缩机，这类设备效率提升潜力巨大。当高效电机与可调节转速和扭矩的变频器组合时，可以达到***佳效果。电机只需以实际所需的速度运行，从而显著节约能源。

 

　　ABB中国运动控制事业部负责人戚鲁平表示：“ABB在中国坚持以身作则。因此，我们制定了2030年实现自身运营碳中和的目标。同时，我们也通过帮助客户减少排放量，产生更大的影响。我们提倡使用变频器，因为当变频器和电机结合使用时，通常可以降低至少25%的能耗。”

 

　　从2010年到2020年底，ABB运动控制事业部在中国交付了超过1000万台变频器和高效电机，累计节约了超过4750亿千瓦时的能源，相当于北京四年的用电量总和。

 

　　ABB帮助客户节约能源的一个典型案例来自东莞宇宙电路板设备有限公司。ABB为该客户提供了3000多台变频器和5500多台IE5电机，来为风机和泵提供动力，每年节省电力超过2870万度，相当于9300多个北京普通家庭的平均年用电量。

 

　　2020年，北京ABB电气传动系统有限公司被国家工信部列为“绿色工厂”，上海工厂被闵行经济技术开发区授予“绿色制造先进企业”称号。这些认证肯定了ABB利用创新流程实现低碳、节能制造，从而兑现可持续发展承诺所做出的努力。

 

　　ABB采用的节能举措包括在工厂屋顶上安装太阳能光伏系统，每年可发电310万度。工厂内使用了智能建筑管理系统，并在运营中使用了ABB的变频器和电机，这两项举措每年也可节省约160万度电。此外，在电机测试中使用ABB变频器，并将能量反馈回电网，可以节省约300万度电，采用创新方法测试变频器可以减少50%的电力消耗。

 

　　可以减少10%电力消耗的全球行动

 

　　ABB不只局限于在中国实现能源效率的提高，同时也在世界范围内开展节能增效行动。目前，全球约有3亿个由工业电机驱动系统正在运行，其中一些出现效率较低或能耗过高的问题，导致严重的能源浪费。据独立研究机构估算，如果将这些系统替换为更加优化的高能效设备，即可为全球节省高达10%的电力消耗。

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